衬瓷弯头制作工艺及特点

衬瓷弯头制作工艺及特点,陶瓷管道是用耐高温无机粘合剂将特种刚玉陶瓷粘贴在管道内壁,经加温固化后形成牢固防磨层。独特的陶瓷设计,使一圈的后一块嵌入后,瓷块之间形成360°的机械自锁力,确保陶瓷结合紧密。

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产品信息
材质:互锁陶瓷片管厚:6-30mm特殊功能:耐腐蚀、 耐高压
直径:32-3000货号:530产地:盐山
品牌:泰拓型号:30-3000重量:250kg
执行标准:《DL/T 680-1999 管道技术条件》本标准规定了管道壁厚:6-30等级:1
产品规格:30-3000是否跨境货源:否硬度:85
衬瓷弯头制作工艺及特点详细介绍

衬瓷弯头制作工艺及特点

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陶瓷管道弯头分两种:

A.贴片陶瓷管道弯头是用强力粘胶将氧化铝陶瓷衬板粘贴在管道内壁,经固化后形成牢固防磨层。贴片陶瓷管道基本上不受管道大小限制

B.焊接陶瓷管道弯头是用强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷衬板粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷衬板牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽。

陶瓷管道弯头的特点:

一,性好:陶瓷弯管道弯头的内衬陶瓷层为陶瓷,其硬度(HRA)≥84,其性能是高铬铸铁合金管件的10倍以上。

二,耐腐蚀:选用不同的陶瓷材料,对不同的腐蚀介质具有优异的防腐性能,耐酸,碱,盐等强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性。 

三,耐高温性能好:陶瓷本身具有耐1000摄氏度以上的高温能力,通过合理设计和采用不同的复合方式,陶瓷管件可以在-50℃至800℃湿度范围内长期运行 

四,陶瓷管道弯头工程造价低:陶瓷管件主要用于输送带颗粒的液固两相流物质以及腐蚀性介质,用于替代价格昂贵的不锈钢管,高铬铸钢管,硬质合金管,可直接降低工程造价,同时延长使用周期

五,陶瓷管道弯头寿命长,产品高,可节省检修,更换材料的费用和时间。重量轻,运输及安装方便。

内衬陶瓷复合弯头与铠装陶瓷弯头不同,其内衬的陶瓷是离心浇铸工艺高温烧结而成,厚度在3-6mm,而铠装陶瓷在8mm以上。

 铠装陶瓷弯头,是在钢管内部衬的是陶瓷管,白色,而内衬陶瓷复合弯头,衬的陶瓷为黑色的,复合陶瓷,不仅在厚度方面有差异,性能也有不小的差距,相比之下,铠装陶瓷弯头,陶瓷比较厚,硬度高,而内衬陶瓷弯头,加工快,成本低,价格低廉。各有优点,可以根据实际需要来选择.

本产品采用胶粘剂粘贴,陶瓷片互压互插、螺栓装卡三重固定在设备上,为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽。陶瓷与设备成为一体,即使在1000℃的高温运行,陶瓷也不会脱落,延长了设备的更换周期。


陶瓷管道弯头是用耐高温无机粘合剂将特种陶瓷粘贴在管道内壁,经加温固化后形成牢固防磨层。产品包括陶瓷管道,陶瓷弯头,陶瓷弯头等。煤粉输送、除尘系统管道用于输送夹杂硬质颗粒的高温气体,其运行特点是温度高、流速高、颗粒硬度高,设备磨损严重,特别是弯头部分,不作任何防护措施,一般不到一年磨穿。这些设备大部分在高空支架上,检修不方便,一旦磨穿,严重影响设备的使用。陶瓷管道是用耐高温无机粘合剂将特种刚玉陶瓷粘贴在管道内壁,经加温固化后形成牢固防磨层。独特的陶瓷设计,使一圈的后一块嵌入后,瓷块之间形成360°的机械自锁力,确保陶瓷结合紧密。产品特点:

损:采用优质氧化铝刚玉陶瓷,硬度达到HRA85以上,比普通管道10倍以上;耐高温:可以长期在350℃运行;抗震及热胀冷缩:粘胶热膨胀系数介于钢铁和陶瓷之间,可以很好地调节由于陶瓷与钢铁热膨胀不一致所带来的对陶瓷的挤压;同时粘胶中添加多种柔性纤维,限度地保证陶瓷在震动、频繁热胀冷缩环境下长期运行不脱落;抗冲刷:可抵抗较大颗粒物料冲刷而不破碎;内外壁光滑,气流通畅:平滑的表面使物料可以自由通过而不发生挂料和堵料的情况;容易安装:比普通管道轻1/3,容易搬运,节省人力,安装更容易、更迅速,可以轻松将管道架设得更高;成本低:减轻支吊架设备负荷,节省材料成本;减少维护:的性使检修频次大大降低,节约成本和人工。


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